1. Pengoksidaan dan penyahkarbonan permukaan bahan kerja semasa proses pemanasan dihapuskan sepenuhnya, dan permukaan yang bersih tanpa lapisan kemerosotan boleh diperolehi. Ini mempunyai kesan yang besar ke atas peningkatan prestasi pemotongan alatan yang hanya dikisar pada satu sisi semasa mengasah (cth. pengisaran gerudi pintal dengan lapisan ternyahkarbur pada permukaan alur yang terdedah terus kepada tepi pemotong).
2. Tiada pencemaran kepada alam sekitar, dan tidak ada keperluan untuk rawatan tiga sisa.
3. Ketepatan pengukuran dan pemantauan suhu relau telah dipertingkatkan dengan ketara. Nilai termokopel yang ditunjukkan ialah ± 1.5 darjah dari suhu relau. Walau bagaimanapun, perbezaan suhu bahagian yang berlainan bagi sejumlah besar bahan kerja dalam relau adalah besar, dan jika gas nipis digunakan untuk peredaran paksa, ia masih boleh dikawal dalam julat ±5 darjah .
4. Tahap mekatronik yang tinggi. Atas dasar peningkatan pengukuran suhu dan ketepatan kawalan, pergerakan bahan kerja, pelarasan tekanan udara, pelarasan kuasa, dan lain-lain boleh diprogramkan dan ditetapkan terlebih dahulu, dan pelindapkejutan dan pembajaan boleh dijalankan langkah demi langkah.
5. Penggunaan tenaga adalah jauh lebih rendah daripada relau mandi garam. Ruang pemanasan relau vakum moden dan canggih menggunakan dinding terlindung dan penghadang yang diperbuat daripada bahan penebat haba berkualiti tinggi, yang boleh menumpukan tenaga pemanasan elektrik dalam ruang pemanasan, dan kesan penjimatan tenaga adalah luar biasa.